sales@greenfield.cc    +86-592-5683152
Cont

Đối với bất kỳ câu hỏi nào:

+86-592-5683152

Green Field Bags Supplier

Chào mừng bạn đến thăm Cánh đồng xanh

 

Sản xuất túi OEM / ODM, bao gồm nhưng không giới hạn ở túi xách, túi thể thao, túi vải thô, túi đựng dụng cụ, túi giao thực phẩm, ba lô, túi tã, túi cuối tuần, túi tote, túi mỹ phẩm, túi ăn trưa, túi đi học, túi đựng đồ, túi đựng máy tính xách tay, túi thắt lưng và các mặt hàng mềm liên quan.

 

 
Nhà máy và thiết bị của chúng tôi
 

Cánh đồng xanh– Cung cấp giải pháp dịch vụ-đầy đủ của bạn

Production Line
dây chuyền sản xuất
Production Line 2
dây chuyền sản xuất
Production Line 1
dây chuyền sản xuất
Computerized Sewing Machine
Máy may vi tính
Automatic Needle Detector Machine
Máy dò kim tự động
Automatic Button Maker Machine
Máy tạo nút tự động
Fabric Cutting Machine
Máy cắt vải
Synchronized Sewing Machine
Máy may đồng bộ
Computerized Formatting Machine
Máy định dạng vi tính

Túi bền vững được sản xuất như thế nào: Hướng dẫn đầy đủ về quy trình sản xuất

 

Quy trình sản xuất túi bền vững của Green Field: Sản xuất theo định hướng chuyên nghiệp, tùy chỉnh và chất lượng{0}}

Sản xuất túi Green Field tuân thủquy trình sản xuất tiêu chuẩn và chuyên nghiệp, lấy chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng làm cốt lõi. Chúng tôi xuất sắc tronggiải pháp túi tùy chỉnhxử lý đơn hàng linh hoạt, đảm bảo rằng mọi đơn hàng-dù là-tùy chỉnh hàng loạt nhỏ hay-sản xuất quy mô lớn-đều được thực hiện với độ chính xác và hiệu quả. Quy trình sản xuất hợp lý của chúng tôi tích hợp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và khả năng tùy chỉnh cá nhân hóa, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.

Hướng dẫn đầy đủ về quy trình sản xuất túi bền vững
Material Preparation
01

Chuẩn bị nguyên liệu: Tùy chỉnh-Tìm nguồn cung ứng & tiền xử lý theo định hướng

Chuẩn bị nguyên liệu là nền tảng của quá trình sản xuất túi-chất lượng cao và chúng tôi ưu tiên khả năng thích ứng tùy chỉnh ở giai đoạn này. Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi cung cấp các vật liệu, phần cứng và phụ kiện bền vững cao cấp. Tất cả các vật liệu đều trải qua quá trình tiền xử lý (như co vải, xử lý chống thấm nước và khử trùng) để đảm bảo độ ổn định và độ bền, tạo nền tảng vững chắc cho các quy trình tiếp theo. Liên kết này phản ánh đầy đủ khả năng của chúng tôi trong việc đáp ứng nhu cầu sản xuất túi tùy chỉnh, cho phép kết hợp vật liệu cho các tình huống sử dụng khác nhau.

02

Kiểm tra nguyên liệu: Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trước khi sản xuất

Chúng tôi thực hiện nghiêm ngặtkiểm tra chất lượng vật liệuđể loại bỏ các tài liệu bị lỗi khỏi nguồn, đây là một phần quan trọng trong cam kết{0}}tập trung vào chất lượng của chúng tôi. Các thanh tra viên chuyên nghiệp tiến hành kiểm tra toàn diện các vật liệu có nguồn gốc, bao gồm mật độ vải, độ bền kéo, khả năng chống ăn mòn phần cứng, khả năng tương thích của phụ kiện và an toàn môi trường (vật liệu tùy chỉnh tuân thủ các tiêu chuẩn REACH và RoHS). Chỉ những vật liệu vượt qua tất cả các hạng mục kiểm tra mới được phép vào quy trình tiếp theo. Việc kiểm soát chất lượng trước{4}}sản xuất nghiêm ngặt này đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng, bảo vệ lợi ích của khách hàng.

Green Field Material Checking
Green Field Fabric Material Cutting
03

Cắt: Cắt chính xác để có sự nhất quán về kích thước

Cắt là một quá trình quan trọng ảnh hưởng đến hình dạng tổng thể và độ vừa vặn của túi. Chúng tôi áp dụng thiết bị cắt chuyên nghiệp và quy trình vận hành được tiêu chuẩn hóa để đạt được độ chính xác khi cắt. Theo bản vẽ thiết kế tùy chỉnh, kỹ thuật viên lập trình các thông số cắt, đảm bảo từng mảnh vải được cắt chính xác theo kích thước yêu cầu. Đối với các kiểu túi phức tạp hoặc các đơn đặt hàng tùy chỉnh theo lô nhỏ-, chúng tôi có thể nhanh chóng điều chỉnh các mẫu cắt để đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt. Toàn bộ quá trình cắt được giám sát theo thời gian thực để tránh sai lệch kích thước, đảm bảo quá trình may tiếp theo diễn ra suôn sẻ.

04

In/In logo: Liên kết cốt lõi tùy chỉnh cá nhân

In ấn và in logo là những liên kết cốt lõi để hiện thực hóa các dịch vụ túi theo yêu cầu. Chúng tôi hỗ trợ nhiều quy trình in khác nhau (in lụa, truyền nhiệt, thêu, in kỹ thuật số, v.v.) để đáp ứng các kiểu logo, màu sắc và nhu cầu điều chỉnh chất liệu khác nhau. Trước khi in chính thức, chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác nhận mẫu để đảm bảo rằng hiệu ứng logo, độ chính xác màu sắc và vị trí đáp ứng đầy đủ mong đợi. Đối với các đơn đặt hàng theo lô lớn,{4}}chúng tôi tối ưu hóa quy trình in để nâng cao hiệu quả đồng thời đảm bảo tính nhất quán; đối với-các đơn đặt hàng được cá nhân hóa theo lô nhỏ, chúng tôi thực hiện in thử và in nhanh chóng, phản ánh lợi thế của việc xử lý đơn hàng linh hoạt.

Green Field Printing
Green Field Production line
05

May vá: Tay nghề thủ công lành nghề & Hoạt động tiêu chuẩn hóa

Đường may quyết định trực tiếp đến độ ổn định về cấu trúc và vẻ ngoài thẩm mỹ của túi. Xưởng may của chúng tôi được trang bị những kỹ thuật viên lành nghề, giàu kinh nghiệm và thực hiện các quy trình may tiêu chuẩn. Mỗi liên kết may (bao gồm nối vải, gấp mép, may túi và lắp dây kéo) tuân theo các thông số kỹ thuật vận hành nghiêm ngặt và mật độ mũi may, độ căng chỉ và độ phẳng của đường may được kiểm soát chặt chẽ. Đối với các kiểu túi tùy chỉnh có yêu cầu về kết cấu đặc biệt, chúng tôi tổ chức đội ngũ kỹ thuật lập kế hoạch may độc quyền để đảm bảo kết cấu sản phẩm chắc chắn và hình thức gọn gàng.

06

Khâu lắp ráp cuối cùng: Lắp ráp tích hợp để đảm bảo tính toàn vẹn về chức năng

Công đoạn may lắp ráp cuối cùng tích hợp tất cả các thành phần đã gia công (thân máy, lớp lót, phần cứng, phụ kiện) vào thành phẩm. Chúng tôi tập trung vào sự phù hợp và tính toàn vẹn về chức năng của từng bộ phận trong quá trình lắp ráp, chẳng hạn như việc lắp đặt phần cứng chắc chắn, hoạt động trơn tru của khóa kéo và cách bố trí hợp lý các ngăn bên trong. Sau khi lắp ráp, việc kiểm tra sơ bộ được thực hiện để đảm bảo không có thiếu sót hoặc khiếm khuyết trong cấu trúc sản phẩm, tạo nền tảng cho việc kiểm tra chất lượng tiếp theo. Liên kết này phản ánh thái độ nghiêm ngặt của chúng tôi đối với tính toàn vẹn của sản phẩm và độ tin cậy về chức năng.

Green Field Final Assembling Sewing
Green Field Green Field Quality Checking QC Inspection
07

Kiểm tra chất lượng (Kiểm tra QC): Đảm bảo chất lượng nhiều lớp

Chúng tôi thực hiệnkiểm tra chất lượng nhiều-lớptrong suốt quá trình sản xuất và kiểm tra QC cuối cùng là bước cuối cùng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các thanh tra viên chuyên nghiệp tiến hành kiểm tra toàn diện các túi thành phẩm, bao gồm hình thức bên ngoài (không có cặn chỉ, không có sự khác biệt về màu sắc, đường may gọn gàng), cấu trúc (lắp ráp chắc chắn, không có bộ phận lỏng lẻo), chức năng (độ mịn của khóa kéo, độ bền của phần cứng) và tính nhất quán về kích thước. Những sản phẩm không vượt qua khâu kiểm tra sẽ được trả lại để làm lại hoặc loại bỏ và chỉ những sản phẩm đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn chất lượng mới được phép đưa vào liên kết đóng gói. Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này đảm bảo rằng mỗi chiếc túi được giao đến tay khách hàng đều đáp ứng được mong đợi.

08

Bao bì: Giải pháp đóng gói bảo vệ và tùy chỉnh

Bao bì không chỉ bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển mà còn phản ánh hình ảnh thương hiệu. Chúng tôi cung cấpgiải pháp đóng gói tùy biếntheo nhu cầu của khách hàng, bao gồm hộp đóng gói tùy chỉnh, nhãn, túi đựng bụi và-vật liệu chống va chạm. Đối với các đơn đặt hàng quốc tế, chúng tôi sử dụng vật liệu đóng gói-chống ẩm, chống sốc- và thân thiện với hải quan- để đảm bảo sản phẩm được giao nguyên vẹn. Đồng thời, chúng tôi tối ưu hóa quy trình đóng gói để nâng cao hiệu quả đồng thời giảm lãng phí bao bì không cần thiết, bảo vệ môi trường và kiểm soát chi phí.

Green Field Packaging Department
 

CÁNH XANHQuy trình kiểm soát chất lượng

 

 

Quality Assurance From Green Field
1.Triết lý Kiểm soát Chất lượng (QC)

Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi được thiết kế để đảm bảochất lượng sản phẩm ổn định, sản xuất ổn định và giao hàng đáng tin cậy.

Việc kiểm soát chất lượng được thực hiện xuyên suốttoàn bộ vòng đời sản xuất, thay vì chỉ dựa vào kiểm tra cuối cùng. Các tiêu chuẩn rõ ràng, quy trình được kiểm soát và cải tiến liên tục là nền tảng trong phương pháp quản lý chất lượng của chúng tôi.

 
 
2. Tổng thểLuồng kiểm soát chất lượng

Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi bao gồm những điều sau đâyBảy giai đoạn cốt lõi, với kiểm soát an toàn hậu cần bổ sung trước khi giao hàng:

01.

Xác nhận trước khi sản xuất

02.

Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)

03.

Mẫu-trước khi sản xuất/Phê duyệt bài viết đầu tiên

04.

Trong-Kiểm soát chất lượng quy trình (IPQC)

 

 
 
2. Tổng thểLuồng kiểm soát chất lượng
08.

giao hàng kịp thời

07.

Kiểm tra & xếp hàng container

06.

Kiểm tra trước{0}}giao hàng (PSI)

 

05.

Kiểm soát chất lượng cuối cùng (FQC)

3. Xác nhận trước{1}}sản xuất

 

Trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, tất cả các yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng đều được xem xét, xác nhận và đóng băng.

Điều này bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Thiết kế và kích thước được phê duyệt cuối cùng

Chi tiết thi công và phương pháp khâu

Thông số kỹ thuật về vật liệu, phụ kiện và phần cứng

Phương pháp và vị trí ứng dụng logo

Yêu cầu về đóng gói và ghi nhãn

Mẫu tham khảo hoặc-tiền sản xuất đã được phê duyệt đóng vai trò làđiểm chuẩn chất lượngcho sản xuất hàng loạt.

 

4. Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)

 

Tất cả các vật liệu và phụ kiện chính đều được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất.

Công tác thanh tra tập trung vào:

1

Hình thức của vải, tính nhất quán của màu sắc và các khuyết tật có thể nhìn thấy được

2

Độ mịn và chức năng của dây kéo

3

Chất lượng bề mặt phần cứng và hiệu suất hoạt động

4

Sự nhất quán với các mẫu đã được phê duyệt

Những vật liệu không đạt yêu cầu làbị cô lập và không được đưa vào sản xuất.

 

5. Mẫu-trước khi sản xuất / Phê duyệt bài viết đầu tiên

 

Trước khi sản xuất số lượng lớn, một-mẫu trước khi sản xuất hoặc bài viết đầu tiên sẽ được xem xét và phê duyệt để đảm bảo hoàn toàn phù hợp với các thông số kỹ thuật đã được xác nhận.

Các điểm xác minh chính bao gồm:

  • Kích thước và độ chính xác của kết cấu
  • Độ chính xác của vật liệu và phụ kiện
  • Chất lượng đường may và gia cố tại các điểm chịu lực
  • Sự xuất hiện và vị trí của logo
  • Hiệu suất chức năng cơ bản (ví dụ: khóa kéo, dây đai, đóng cửa)

Việc sản xuất hàng loạt chỉ được tiến hành sau khi được phê duyệt.

 

6. Trong-Kiểm soát chất lượng quy trình (IPQC)

 

Kiểm tra chất lượng được tiến hành trong quá trình sản xuất để duy trì tính nhất quán và ngăn ngừa lỗi.

IPQC tập trung vào:

1

Chất lượng đường may và độ đồng đều của đường may

2

Căn chỉnh cấu trúc và hình dạng tổng thể

3

Lắp ráp chính xác các bộ phận chính

4

Sửa chữa ngay lập tức mọi vấn đề được phát hiện

Quá trình này giúp đảm bảo chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất.

 

7. Kiểm soát chất lượng cuối cùng (FQC)

 

Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra trước khi đóng gói dựa trên các tiêu chuẩn chất lượng đã thỏa thuận.

Kiểm tra bao gồm:

1

Ngoại hình tổng thể và tay nghề

2

Kiểm tra kích thước trong phạm vi dung sai xác định

3

Kiểm tra chức năng (ví dụ: dây kéo, dây đai, khóa)

4

Độ chính xác của bao bì và ghi nhãn

Việc kiểm tra lấy mẫu có thể tuân theo các tiêu chuẩn kiểm tra được quốc tế chấp nhận khi áp dụng.

 

8. Kiểm tra trước{1}}giao hàng (PSI)

 

Trước khi giao hàng, việc xác minh cuối cùng được tiến hành để xác nhận:

  • Tính nhất quán về chất lượng sản phẩm
  • Đóng gói và đánh dấu thùng carton đúng cách
  • Số lượng và chi tiết lô hàng chính xác.

Chỉ những hàng hóa vượt qua giai đoạn này mới được thông quan để vận chuyển.

 

Container Inspection Loading Check from Green Field

9. Kiểm tra container & kiểm tra xếp hàng

 

Sau khi container về đến nhà máy, container được kiểm tra tình trạng trước và trong quá trình xếp hàng nhằm đảm bảo an toàn cho sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

Việc kiểm tra bao gồm nhưng không giới hạn ở:

1

Bên trong thùng chứa sạch sẽ, khô ráo và không có mùi hôi

2

Không có hư hỏng, lỗ hổng, rò rỉ hoặc vấn đề về cấu trúc rõ ràng

3

Cửa container và gioăng ở tình trạng phù hợp

4

Sàn container khô ráo, không có vết dầu hoặc vết bẩn

Nếu phát hiện bất kỳ tình trạng bất thường nào, container sẽ được thay thế hoặc có biện pháp khắc phục trước khi xếp hàng để giảm thiểu rủi ro vận chuyển. Hồ sơ hình ảnh được khuyến khích để tham khảo.

 

10. Hành động khắc phục và-không tuân thủ

 

Nếu bất kỳ vấn đề chất lượng nào được xác định ở bất kỳ giai đoạn nào:

  • Sản phẩm bị ảnh hưởng được cách ly
  • Nguyên nhân gốc rễ được phân tích
  • Các hành động khắc phục và phòng ngừa được thực hiện để tránh tái diễn

Cách tiếp cận này hỗ trợ cải tiến liên tục và ổn định chất lượng lâu dài.

 

11. Cam kết chất lượng

 

Chúng tôi cam kết duy trìgiao tiếp rõ ràng, quy trình chất lượng hiệu quảvà cải tiến liên tục, hợp tác chặt chẽ với khách hàng để đáp ứng đầy đủ những mong đợi về sản phẩm của họ.

 

 
chúng tôi luôn ở đây vì bạn!

Green Field – Cung cấp giải pháp dịch vụ-đầy đủ của bạn

viết thư cho chúng tôi
Email: Sales@greenfield.cc
thăm chúng tôi
Địa chỉ:

226-227, Tòa nhà A, Số 88 Đường Xinglong,

Huli, Hạ Môn, Phúc Kiến 361006, Trung Quốc;

Điện thoại
Số: +86 592 5683152; 5657252
Liên hệ trực tiếp
Điện thoại: 8613959210396